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CNC铣手机金属外壳镜面时刀具如何选择及使用注意事项

浏览:1320    时间:2017-06-19    来源:www.cncdiamond.com

手机金属壳镜面效果

手机金属壳镜面效果



采用CNC铣出的镜面效果,因时间短,价格低,还能曲面加工,目前得到了广泛的应用,那么CNC铣出镜面效果是怎么做到的呢?



1、CNC刀具材质的选择



钻石刀具

图:钻石刀具


刀具是具有直接影响的效果最好的是使用钻石刀具,钻石刀有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高热导、以及与非铁金属亲和力小等优点。


好的钻石刀具刃口在高倍显微镜下也看不到任何缺口的毛边,刃口能经受长期的切削而不变化。钻石与有色金属摩擦系数很小,切屑不易粘在刀刃,不产生积屑瘤,因而在加工过程中始终保持刀刃对工件直接切削,光亮度能得到保证。



2、对刀具形状的要求



⑴、前角和后角的选择


刀具应选择较宽的刃口,刀具前角应较小,这样刃口对被加工表面形成了刮削和挤压效应,使工件表面获得很高的光洁度同时产生硬化层,提高了工件的表面硬度和使用的耐磨性。


刀具的角度还取决于工件材料:


1)加工塑性材料如铜、铝和镍时刀具的前角为0º,后角一般在5º~10º之间。刀尖圆弧半径常用0.5~5mm,机床刚度高可采用较大的半径以降低工件的表面粗糙度,如采用较小的刀尖半径时,为不使表面粗糙度恶化须相应减少进给量。


2)加工疏性材料如硅、锗、CaF2和ZnS时,刀具的前角一般在-15º~-45º之间选用。最佳前角除取决于材料本身外,还取决于机床和装夹系统的刚度,最好通过生产试验来确定。



⑵.盘式铣刀的选择


高光铣削选用盘式铣刀,刀盘直径根据被铣削平面大小尽量选用较大直径、具有较好的刚性和很好的刀片定位精度。刀盘的大小会改变被铣削平面的纹路和效果,刀片数量可以是单片也可以是多片,但多刀片对调整各刀片的一致难度较大,也很费时,使用单刀铣削效果较好。



3、对机床的要求



刀具再好,如果没有良好的机床也是妄用!机床要有良好刚性、精度和稳定性,CNC精雕机一般转速为20000转/分。



4、对加工材质的要求



适合CNC镜面加工的材料有铝材、铜材、不锈钢等。加工铝材时,其光亮度是最光的,且对刀具的磨损最小;加工铜材时,其光亮度比较光,且对刀具的磨损次之。加工不锈钢材时,其光亮度是呈灰色哑光的,且对刀具的磨损也较大的。

倒角刀



5、CNC铣镜面注意事项



⑴.切削速度的确定


镜面铣削的切削速度通常在30m/s左右。为了能加工出完美的工件,主轴在换刀后必须进行动平衡,以尽量减少动不平衡对工件表面造成的波纹。



⑵、不必加冷却液


钻石刀具热传导性能好,切削量不大,所以不必加冷却液。相反,加了冷却液不仅增加了加工后的清洗的麻烦,而且,夹杂有铁屑的冷却液往往成为刀刃崩口的祸根。



、了解参数,获得最佳组合


要获得包含所有相关信息(如刀具、材料和加工工艺等)因素的安全技术数据,并使之成为一种最佳的组合,这往往需要一个经验摸索与磨合过程。



6、CNC铣镜面的市场应用



据数据统计:一件手机后盖抛光成镜面需要20分钟,价格大概为30-40块钱;而CNC粗铣(可以用一般的CNC及刀具)需要5-10秒,CNC精铣镜面需要5-10秒(一般先粗铣一遍,减少精铣的时间),如果也折算成30-40块钱,其中的利润可想而知,并且加工周期得到大幅度降低!


并且钻石车刀寿命是高速钢车刀的25倍,每把刀具可以重磨6~15次。



在国内,手机金属中框/后盖常用的材料有铝合金、不锈钢等。其中,铝合金(这种材料非常适合CNC加工)是应用最广的材料!将CNC加工应用到手机金属外壳镜面,不仅提高了加工效率,还能将手机外壳铣的更精致!




深圳誉和钻石刀具——是目前国内最具规模的超精密钻石刀具生产商之一,成立于1990年,产品广泛应用于3c数码电子行、金银首饰、钟表眼镜行业、通讯产品行业的铜铝制品高光、汽车发动机配件、光学及医疗机械等行业的高精密加工刀具。是你值得信赖的合作伙伴。



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