数控刀具按加工精度可以如何区分

平常使用一个新的物品或者工具时，都会对这个物品提前了解。使用数控刀具一样，我们今天就来看看数控刀具的相关介绍。

数控刀具在使用时需要夹紧工件，夹紧的效果好坏会直接影响工件的加工精度、表面粗糙度以及生产率。所以数控刀具设计夹紧装置应遵循以下原则：

1.需要做到工件定位不破坏。夹紧时不改变工件定位后所占据的正确的加工位置。

2.使工件不变形原则。夹紧力的大小要适当，既要保证夹紧可靠，又应使工件在夹紧力的 作用下不致产生加工精度所不允许的变形。

数控刀具按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。对于普通加工中心，分辨率为1μm，最大进给速度15～25m/min，定位精确度lO微米左右。高精度加工中心、分辨率为0.1微米，最大进给速度为15～100m/min，定位精度为2微米左右。

数控刀具的高精度：许多制造商会想方法减少操作时间，其他一些厂商却把零件质量放在最重要的位置。随着磨床生产技术的改进，新近开发的机床能够保证非常严格的公差和超常的光洁度。

以上这些就是数控刀具的相关的介绍了，希望可以帮助到大家。